株洲网讯（谭立群 杨晓丽）“过去，我们曾经为城市里‘烟囱林立’而自豪，没想到，现在这些烟囱竟成了负担。”一些醴陵人如是感叹。

    5月8日，醴陵市召开城区燃煤炉窑整治大会，会议宣布，今年10月31日前，城市规划区内三分之二以上的燃煤工业窑炉、锅炉必须完成整治，城区烟囱两年内全部推倒。

    饱受污染之苦的醴陵市，近年来提出了建设山水园林城市的目标，大力推动节能减排，努力向“两型社会”迈进。

    城市——拆除烟囱大行动

    陶瓷业是醴陵市的传统产业，也是现今的两大支柱产业之一。陶瓷通过燃煤的窑炉烧结，一座窑炉就有一座烟囱。2004年，醴陵全市有各种窑炉600多座，年耗煤近35万吨。燃煤窑炉带来严重污染，二氧化硫影响市民健康，滚滚浓烟，影响城市形象。一位曾经在株洲工作多年的老领导，在去醴陵的路上对秘书开玩笑说，你到了那里，千万别往天上看，黑漆漆的。

    环境污染，成为制约醴陵发展、影响人民生活的重大问题。

    2005年，四川天然气进入醴陵，给该市带来了改善能源结构和环境质量的重要契机。在该市市委、政府的强力推动下，135家陶瓷企业的燃煤窑炉改造成为燃气窑炉。

    改造的效果诱人：相对于燃煤，天然气的二氧化硫排放量仅为其2%，烟尘、煤渣的排放几乎为零；节能率达15%以上，产品烧成合格率普遍提升5至7个百分点。城区的空气质量良好天数也由1999年的270天提高到去年的310天。

    然而，目前城区的烟囱仍有近百座。一些企业受市场变化影响，资金周转困难，积极性下降，行动明显放慢。

    困难再大，窑炉整治不能停顿。为了寻求破解困局对策，该市市委常委专题会议今年就开了3次。“发展经济，要金山银山，更要绿水青山，我们绝不能以牺牲环境为代价来换取暂时的经济发展。”要“对历史负责，对发展负责，对子孙负责。”明确要求，在2008年10月30日前必须完成66座以上的燃煤窑炉治理任务，彻底拆除相关单位的炉窑、烟囱；明年内，城区所有烟囱必须全部拆除。

    今年3月以来，该市有17家企业完成了窑炉改造，另有六七家企业正在改造中。

    企业——发挥“余热”大跟风

    高能耗、高污染，是传统的陶瓷产业的一个致命弱点。只有克服这些弱点，这个产业才能在当今社会有立足之地。

    醴陵的传统日用瓷产品是高温瓷，其废品和废弃后的垃圾在自然条件下可以上万年不风化。而炻瓷的烧成温度低，相比高温瓷节能30—40%，而且二三十年就可风化。这些特点使得它在当今的欧美等发达地区和未来的国内市场前景一片光明。

    上世纪八十年代，炻瓷开始在醴陵试制。若干年后，醴陵炻瓷产品开始出口。现在，炻瓷已在该市陶瓷产业中占据了主导地位，比例占到了70%。随着炻瓷的发展，醴陵陶瓷产业向节约、环保的方向一步步迈进。

    眼下，有一项节能技术，令醴陵的陶瓷企业怦然心动。

    陶瓷坯体入窑炉烧结前必须烘干，传统的方法是，除了利用部分窑炉余热，还要加上热风炉提供热量。该市的顺通窑炉节能公司研究认为，只要技术得当，仅有窑炉余热就可完成坯体干燥工序。于是，他们研制出了一套窑炉余热利用节能专利技术和设备。

    陶润实业，一个日产量仅5万件的小陶瓷企业，在应用了顺通公司的技术设备进行改造后，不仅产品产量、质量大幅提升，每年可节约能源成本70万元，而且因再也不用烧煤的热风炉，无烟尘、炉渣排放，周边的居民也高兴。

    华联瓷业应用窑炉余热技术的效果更是喜人：年节约标煤19000吨，节约成本900多万元。

    为了使这一技术在醴陵市全行业得到大力推广，在该市政府的引导下，顺通公司已与上百家企业签订协议，采用合同能源管理的方式，对这些企业的窑炉进行余热利用改造。目前，该市32条窑炉的改造已经完成。

    改造工艺设备，治理污染，节约资源，调整结构，提高效率。醴陵工业的发展正一步步向“两型社会”的目标要求靠近。